补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。在钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土。补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,防腐钢管厂家---,然后用砂纸将其打毛,防腐钢管厂家销售,补口处防腐层的施, 工顺序应与管体防腐层相同。
1.在不影响管口焊接的条件下,可以适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,这样做可以预防由于金属腐蚀引起的3pe防腐翘边。
2.如果3pe防腐管在露天堆放的时间较长的话,就需要在管端进行遮盖,避免在春季多雨时被雨水侵蚀,造成管端发生腐蚀。
3.如果管道现场的施工周期比较长的话,我们可以在管端金属处进行涂刷这样可以防止生锈,也可以避免翘边。
4.还可以控制好管端预留处焊缝余高。因为在焊缝处聚乙烯坡口外与管体的别的部位一样,贵州防腐钢管厂家,需要使得环氧粉末保留长度大于20mm,这样也是可以防止焊缝处环氧粉末底部被腐蚀而引起的翘边问题。
用喷砂机除去补口部位钢管表面的锈蚀和焊渣等,使其达到1级,在对钢管表面进行喷砂除锈前,应将补口部位的钢管预热至以上至少5℃的温度;如不采用底漆,经设计选定,也可用电动工具处理至 st3 级,焊缝处的焊渣、毛刺等应清除干净;同时补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。
用火焰加热器均匀加热补口处钢管表面,对钢管进行预热,以除去钢管表面的湿气,同时对防腐钢管两端的聚乙烯层进行预热,除湿温度控制在50~70℃; d、涂漆将无溶剂环氧底漆的 a、b 组份按比例混合,搅拌均匀后将混合好的底漆均匀的涂敷于补口处钢管表面,本产品除补口钢管表面外其他部位不需要涂刷环氧底漆。
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