如何控制镀锌钢的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
在实际监理工作中,集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。
电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说,j422因其可操作性而广泛用于低碳钢。
焊接方法:在焊接层多层焊接时,尽量熔化锌层,使其汽化蒸发,云南无缝钢管生产厂,从焊缝中逸出,这样可以---减少焊缝中残留的液态锌。
焊接角焊缝时,锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发,以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时,应返回到原始位置并继续向前焊接。
镀锌无缝管的性能会受到哪些因素的影响
(1)碳;碳含量越高,钢的硬度越高,但其塑性和韧性越差。
(2)硫是钢中的有害杂质。硫含量高的钢在高温高压下加工容易产生裂纹,通常称为热脆性。
(3)磷能使钢的塑性和韧性明显降低,---是在低温下,这种现象称为冷脆。在钢中,应严格控制硫和磷。另一方面,云南无缝钢管加工,低碳钢中硫、磷含量高,易切削,有利于提高钢的机械加工性能。
(4)锰;能提高钢的强度,能削弱和消除硫的不利影响,提高钢的淬透性。高锰含量的高合金钢(高锰钢)具有---的耐磨性和其他物理性能。
(5)硅;它能提高钢的硬度,但塑性和韧性降低。电工用钢中含有一定量的硅,可以---其软磁性能。
厚壁无缝钢管易出现折叠。折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求率,压下量偏大,云南无缝钢管,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,厚壁无缝钢管的强度大下降。
厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损---引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制超标。
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